不锈钢。
激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下，可以限制切边热影响区变得很小，从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。
合金钢。
大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料，只要工艺参数控制得当，可获得平直、无粘渣切边。不过，金属激光切割加工，对于含钨的高速工具钢和热模钢，激光切割机加工时会有熔蚀和粘渣现象发生。
铝及合金。
铝切割属于熔化激光切割机制，北京金属激光切割，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。
铜及合金。
纯铜（紫铜）由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黄铜（铜合金）使用较高激光功率，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割
钛及合金飞机工业中常用的钛合金的激光切割质量良好
钛及合金
飞机工业中常用的钛合金的激光切割质量良好。尽管在缝隙的底部会有一些粘性残留物，但很容易清洁。纯钛可以很好地与聚焦激光束转换产生的热能耦合。当辅助气体使用氧气时，化学反应剧烈，切割速度快。但是，在切削刃上容易形成氧化层。在不经意间，它也会引起过度燃烧。为了稳定起见，使用空气作为辅助气体以确保切割质量。
合金钢
大多数合金结构钢和合金工具钢可以通过激光切割获得良好的修边质量。即使对于某些高强度材料，只要适当地控制了工艺参数，就可以获得平整，无粘性的炉渣修整。但是，对于含钨的高速工具钢和热作模具钢，在激光切割机加工过程中会发生腐蚀和粘渣。
镍合金
镍基合金的品种很多。它们中的大多数可以被氧化，熔化和切割。
我国的激光切割机的制造仍以中小型的企业为主，整体技术水平不高，各企业之间仍有低价竞争还是非常激烈，这不仅使得金属激光切割机设备行业的产品附加值和品牌附加值降低，而且会给整个行业带来更大的影响。激光切割机企业需要不断进行科技创新，提高自己的技术创新和产品创新的能力，争取提高我国激光切割机产品的技术含量。
环保、节能、的生产方式未来是我国广大中小型激光切割机生产厂家发展的必然趋势，企业之间无论其规模大小，都应该打开沟通的渠道，加快合作的进程，通过全球性采购等多种方式完成转型走向世界。
金属激光切割机的研发问世，为金属材料的切割带来了更为便捷的加工方法。金属激光切割机的切割、高精度切割和环保节能的性能，更加符合现代先进的发展理念，金属激光切割工厂，现代快节奏的发展模式，要求一切生产力能够满足其发展需求。传统的切割加工已不再适应市场发展要求，而先进的激光切割技术则能为切割行业的发展带来曙光，这为金属激光切割机在市场上打开局面提供了良好的环境。金属激光切割机的性能满足了不同客户的需求，达到了其发展要求，金属激光切割加工工艺，其设备价格也在大中小企业能够接受的范围内，金属激光切割机在市场上具有广阔的发展前景。很多一致认为，金属激光切割机在今后的30-40年是技术发展的黄金时期。
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